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Os acoplamentos são um componente importante dos sistemas de transmissão mecânica, comumente usados para conectar dois eixos ou eixos com peças rotativas para transmitir torque e movimento.Simplificando, um acoplamento é um componente mecânico usado para conectar dois eixos (ativo e acionado) em estruturas diferentes para girar juntos e transmitir torque.
Vantagem do produto
A direção do torque pode ser alterada para converter o movimento lateral em movimento vertical, que é usado para dispositivos de transmissão dispostos na direção vertical entre os eixos de entrada e saída.Possui características de alta capacidade de carga, baixo ruído, tamanho pequeno, peso leve, alta eficiência e longa vida útil.
Parâmetros técnicos
Nº: JBD017
Superfície: Sem buraco de areia com rebarbas de capa
Material: aço inoxidável
Cor preta
Classificação: acessórios de gabinete elétrico de alta tensão
Processo: fundição de precisão em aço carbono fundição de sílica sol
Tolerância: ± 0,2 mm
Personalização de suporte: OEM + ODM
Usos do produto
Os acoplamentos são geralmente divididos em duas categorias: acoplamentos rígidos e acoplamentos flexíveis.No entanto, devido ao requisito extremamente elevado de coaxialidade entre dois eixos para acoplamentos rígidos, os acoplamentos flexíveis são mais amplamente utilizados em setores industriais como metalurgia, indústria química, máquinas, veículos e navios, eletrônicos e aeronaves.
Processo Tecnológico
Design de produto, fabricação de moldes, molde de injeção de cera, inspeção de molde de cera, montagem de árvore, instalação de gancho, limpeza de molde de cera, revestimento de pasta (incluindo pasta fina, pasta grossa e pasta de vedação, com apenas uma camada aplicada por dia), produção de molde de casca , Secagem na sala de pasta, remoção de cera, queima do molde de casca em um forno a cerca de 1200 ℃, fusão do aço em aço fundido e adição de aditivos, vazamento do aço fundido preparado no molde de casca queimado, resfriamento natural, nocaute de casca, jateamento , Corte, retificação da saída de água, limpeza de areia, imersão em ácido, jato de areia, inspeção e reparo, branqueamento, embalagem e uma série de etapas de pós-processamento até que os componentes da bomba sejam concluídos e atendam aos padrões exigidos.
Os acoplamentos são um componente importante dos sistemas de transmissão mecânica, comumente usados para conectar dois eixos ou eixos com peças rotativas para transmitir torque e movimento.Simplificando, um acoplamento é um componente mecânico usado para conectar dois eixos (ativo e acionado) em estruturas diferentes para girar juntos e transmitir torque.
Vantagem do produto
A direção do torque pode ser alterada para converter o movimento lateral em movimento vertical, que é usado para dispositivos de transmissão dispostos na direção vertical entre os eixos de entrada e saída.Possui características de alta capacidade de carga, baixo ruído, tamanho pequeno, peso leve, alta eficiência e longa vida útil.
Parâmetros técnicos
Nº: JBD017
Superfície: Sem buraco de areia com rebarbas de capa
Material: aço inoxidável
Cor preta
Classificação: acessórios de gabinete elétrico de alta tensão
Processo: fundição de precisão em aço carbono fundição de sílica sol
Tolerância: ± 0,2 mm
Personalização de suporte: OEM + ODM
Usos do produto
Os acoplamentos são geralmente divididos em duas categorias: acoplamentos rígidos e acoplamentos flexíveis.No entanto, devido ao requisito extremamente elevado de coaxialidade entre dois eixos para acoplamentos rígidos, os acoplamentos flexíveis são mais amplamente utilizados em setores industriais como metalurgia, indústria química, máquinas, veículos e navios, eletrônicos e aeronaves.
Processo Tecnológico
Design de produto, fabricação de moldes, molde de injeção de cera, inspeção de molde de cera, montagem de árvore, instalação de gancho, limpeza de molde de cera, revestimento de pasta (incluindo pasta fina, pasta grossa e pasta de vedação, com apenas uma camada aplicada por dia), produção de molde de casca , Secagem na sala de pasta, remoção de cera, queima do molde de casca em um forno a cerca de 1200 ℃, fusão do aço em aço fundido e adição de aditivos, vazamento do aço fundido preparado no molde de casca queimado, resfriamento natural, nocaute de casca, jateamento , Corte, retificação da saída de água, limpeza de areia, imersão em ácido, jato de areia, inspeção e reparo, branqueamento, embalagem e uma série de etapas de pós-processamento até que os componentes da bomba sejam concluídos e atendam aos padrões exigidos.
