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O extrator de rolamento é um dispositivo que retira o rolamento interno do assento do rolamento.É um extrator de rolamento interno que inclui uma placa de montagem, parafusos de tensão e parafusos roscados;Existem pelo menos dois parafusos de tensão, cada um com uma garra na parte inferior que pode pendurar a parte inferior do rolamento embutido.Uma porca de fixação é instalada em cada parafuso de tensão e há pelo menos um furo longo no meio da placa de instalação.A largura do furo longo é maior que o diâmetro do parafuso de tensão.A extremidade inferior de cada parafuso de tensão passa pelo orifício longo e se estende abaixo da placa de instalação, e a porca de fixação pode ser fixada na placa de instalação no orifício longo;Existem pelo menos duas porcas de posicionamento fixadas na placa de instalação fora do orifício longo.
Vantagem do produto
O extrator de rolamento inferior feito de aço carbono possui boa plasticidade, longa vida útil, baixa resistência à deformação e pode obter resultados significativos.
Alta resistência e resistência à corrosão.
Conveniente de usar.
Baixo custo de produção.
Parâmetros técnicos
Nº: JBD030
Superfície: Sem buraco de areia com rebarbas de capa
Material: aço inoxidável
Cor preta
Classificação: Peças Automotivas
Processo: Fundição de precisão em aço carbono, fundição por perda de cera
Tolerância: ± 0,2 mm
Personalização de suporte: OEM + ODM
Usos do produto
Este produto também tem as vantagens de operação simples, alta repetibilidade e longa vida útil, e é amplamente utilizado em indústrias como automóveis, aviação e máquinas.
Processo Tecnológico
Design de produto, fabricação de moldes, molde de injeção de cera, inspeção de molde de cera, montagem de árvore, instalação de gancho, limpeza de molde de cera, revestimento de pasta (incluindo pasta fina, pasta grossa e pasta de vedação, com apenas uma camada aplicada por dia), produção de molde de casca , Secagem na sala de pasta, remoção de cera, queima do molde de casca em um forno a cerca de 1200 ℃, fusão do aço em aço fundido e adição de aditivos, vazamento do aço fundido preparado no molde de casca queimado, resfriamento natural, nocaute de casca, jateamento , Corte, retificação da saída de água, limpeza de areia, imersão em ácido, jato de areia, inspeção e reparo, branqueamento, embalagem e uma série de etapas de pós-processamento até que os componentes da bomba sejam concluídos e atendam aos padrões exigidos.
O extrator de rolamento é um dispositivo que retira o rolamento interno do assento do rolamento.É um extrator de rolamento interno que inclui uma placa de montagem, parafusos de tensão e parafusos roscados;Existem pelo menos dois parafusos de tensão, cada um com uma garra na parte inferior que pode pendurar a parte inferior do rolamento embutido.Uma porca de fixação é instalada em cada parafuso de tensão e há pelo menos um furo longo no meio da placa de instalação.A largura do furo longo é maior que o diâmetro do parafuso de tensão.A extremidade inferior de cada parafuso de tensão passa pelo orifício longo e se estende abaixo da placa de instalação, e a porca de fixação pode ser fixada na placa de instalação no orifício longo;Existem pelo menos duas porcas de posicionamento fixadas na placa de instalação fora do orifício longo.
Vantagem do produto
O extrator de rolamento inferior feito de aço carbono possui boa plasticidade, longa vida útil, baixa resistência à deformação e pode obter resultados significativos.
Alta resistência e resistência à corrosão.
Conveniente de usar.
Baixo custo de produção.
Parâmetros técnicos
Nº: JBD030
Superfície: Sem buraco de areia com rebarbas de capa
Material: aço inoxidável
Cor preta
Classificação: Peças Automotivas
Processo: Fundição de precisão em aço carbono, fundição por perda de cera
Tolerância: ± 0,2 mm
Personalização de suporte: OEM + ODM
Usos do produto
Este produto também tem as vantagens de operação simples, alta repetibilidade e longa vida útil, e é amplamente utilizado em indústrias como automóveis, aviação e máquinas.
Processo Tecnológico
Design de produto, fabricação de moldes, molde de injeção de cera, inspeção de molde de cera, montagem de árvore, instalação de gancho, limpeza de molde de cera, revestimento de pasta (incluindo pasta fina, pasta grossa e pasta de vedação, com apenas uma camada aplicada por dia), produção de molde de casca , Secagem na sala de pasta, remoção de cera, queima do molde de casca em um forno a cerca de 1200 ℃, fusão do aço em aço fundido e adição de aditivos, vazamento do aço fundido preparado no molde de casca queimado, resfriamento natural, nocaute de casca, jateamento , Corte, retificação da saída de água, limpeza de areia, imersão em ácido, jato de areia, inspeção e reparo, branqueamento, embalagem e uma série de etapas de pós-processamento até que os componentes da bomba sejam concluídos e atendam aos padrões exigidos.
