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As peças fundidas do impulsor são componentes fundamentais em diversas indústrias para movimentação de fluidos e otimização de processos.Eles formam a estrutura central de um impulsor, que gera fluxo e pressão de fluido girando dentro de um meio fluido.
Este componente crucial contribui para o transporte eficiente de fluidos, conversão de energia e processos de mistura.Suas aplicações vão desde bombas e sistemas de propulsão até reações químicas e tratamento de água.O corpo do impulsor garante movimento ideal do fluido, utilização de energia e eficiência do processo.Seu projeto e construção impactam significativamente o desempenho do sistema, tornando-o um elemento-chave em indústrias que dependem de dinâmica de fluidos eficaz e mistura precisa.
Vantagem do produto
Transporte Eficiente de Fluidos: Uma das vantagens mais significativas reside na sua capacidade de transportar eficazmente líquidos ou gases, otimizando o fluxo dentro de tubulações e sistemas.
Aplicações versáteis: Os impulsores encontram suas aplicações em vários campos, como bombas, sistemas de propulsão, equipamentos de refrigeração e muito mais, atendendo a diversos setores.
Qualidade de processo aprimorada: Em aplicações que exigem mistura, eles garantem uma mistura completa, melhorando assim as reações químicas e a qualidade do produto.
Parâmetros técnicos
Nº: JBD015
Superfície: Sem buraco de areia com rebarbas de capa
Material: aço inoxidável
Cor: Prata
Classificação: Bomba de óleo de alta pressão para acessórios de motor
Processo: Usinagem CNC de fundição de precisão
Tolerância: ± 0,2 mm
Personalização de suporte: OEM
Usos do produto
Tratamento de Água: Nas estações de tratamento de águas residuais, os impulsores desempenham um papel crucial na aeração, auxiliando na remoção eficiente de poluentes através do processo biológico.Com a sua ação suave e eficaz, contribuem para manter os sistemas de água limpos e saudáveis.
Alimentos e Bebidas: Os impulsores são essenciais na produção de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos, facilitando os processos de mistura e homogeneização.Sua operação suave e precisa garante qualidade e sabor consistentes nos produtos finais.
Geração de energia: Os impulsores são amplamente utilizados em turbinas hidrelétricas, convertendo o fluxo de água em energia mecânica para geração de eletricidade.Com o seu desempenho fiável e design eficiente, contribuem para a produção de energia sustentável e ecológica.
Processo Tecnológico
Design de produto, fabricação de moldes, molde de injeção de cera, inspeção de molde de cera, montagem de árvore, instalação de gancho, limpeza de molde de cera, revestimento de pasta (incluindo pasta fina, pasta grossa e pasta de vedação, com apenas uma camada aplicada por dia), produção de molde de casca , Secagem na sala de pasta, remoção de cera, queima do molde de casca em um forno a cerca de 1200 ℃, fusão do aço em aço fundido e adição de aditivos, vazamento do aço fundido preparado no molde de casca queimado, resfriamento natural, nocaute de casca, jateamento , Corte, retificação da saída de água, limpeza de areia, imersão em ácido, jato de areia, inspeção e reparo, branqueamento, embalagem e uma série de etapas de pós-processamento até que os componentes da bomba sejam concluídos e atendam aos padrões exigidos.
As peças fundidas do impulsor são componentes fundamentais em diversas indústrias para movimentação de fluidos e otimização de processos.Eles formam a estrutura central de um impulsor, que gera fluxo e pressão de fluido girando dentro de um meio fluido.
Este componente crucial contribui para o transporte eficiente de fluidos, conversão de energia e processos de mistura.Suas aplicações vão desde bombas e sistemas de propulsão até reações químicas e tratamento de água.O corpo do impulsor garante movimento ideal do fluido, utilização de energia e eficiência do processo.Seu projeto e construção impactam significativamente o desempenho do sistema, tornando-o um elemento-chave em indústrias que dependem de dinâmica de fluidos eficaz e mistura precisa.
Vantagem do produto
Transporte Eficiente de Fluidos: Uma das vantagens mais significativas reside na sua capacidade de transportar eficazmente líquidos ou gases, otimizando o fluxo dentro de tubulações e sistemas.
Aplicações versáteis: Os impulsores encontram suas aplicações em vários campos, como bombas, sistemas de propulsão, equipamentos de refrigeração e muito mais, atendendo a diversos setores.
Qualidade de processo aprimorada: Em aplicações que exigem mistura, eles garantem uma mistura completa, melhorando assim as reações químicas e a qualidade do produto.
Parâmetros técnicos
Nº: JBD015
Superfície: Sem buraco de areia com rebarbas de capa
Material: aço inoxidável
Cor: Prata
Classificação: Bomba de óleo de alta pressão para acessórios de motor
Processo: Usinagem CNC de fundição de precisão
Tolerância: ± 0,2 mm
Personalização de suporte: OEM
Usos do produto
Tratamento de Água: Nas estações de tratamento de águas residuais, os impulsores desempenham um papel crucial na aeração, auxiliando na remoção eficiente de poluentes através do processo biológico.Com a sua ação suave e eficaz, contribuem para manter os sistemas de água limpos e saudáveis.
Alimentos e Bebidas: Os impulsores são essenciais na produção de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos, facilitando os processos de mistura e homogeneização.Sua operação suave e precisa garante qualidade e sabor consistentes nos produtos finais.
Geração de energia: Os impulsores são amplamente utilizados em turbinas hidrelétricas, convertendo o fluxo de água em energia mecânica para geração de eletricidade.Com o seu desempenho fiável e design eficiente, contribuem para a produção de energia sustentável e ecológica.
Processo Tecnológico
Design de produto, fabricação de moldes, molde de injeção de cera, inspeção de molde de cera, montagem de árvore, instalação de gancho, limpeza de molde de cera, revestimento de pasta (incluindo pasta fina, pasta grossa e pasta de vedação, com apenas uma camada aplicada por dia), produção de molde de casca , Secagem na sala de pasta, remoção de cera, queima do molde de casca em um forno a cerca de 1200 ℃, fusão do aço em aço fundido e adição de aditivos, vazamento do aço fundido preparado no molde de casca queimado, resfriamento natural, nocaute de casca, jateamento , Corte, retificação da saída de água, limpeza de areia, imersão em ácido, jato de areia, inspeção e reparo, branqueamento, embalagem e uma série de etapas de pós-processamento até que os componentes da bomba sejam concluídos e atendam aos padrões exigidos.
